如何验证冻干机温度均匀性?

    冻干机在各项指标验证过程中，搁板温度的均匀性是一项重要的验证内容。
    热电偶校准：准备36根已经编号的T型热电偶探头，在低温-40℃、高温40℃范围内校准纠偏，在0℃环境下，确认热电偶偏差，校准读取偏差＜0.5℃。
    热电偶布置：校准合格的热电偶通过验证孔引入冻干机体内，将36根热电偶探头分别均匀固定在冻干机的10个搁板上，其中，1、2、9、10块板层各布置3根热电偶探头，3、4、5、6、7、8块板层布置4根热电偶探头。
    板层温度确认：同时启动冻干机及温度验证仪进行板层温度确认。按照以下程序运行冻干机。
    设定导热油入口-40℃，运行冻干机，导热油进出口温度平衡后，持续运行30min以上，考察冻干机在-40℃保持时，板层温度波动及均匀性。
    设定导热油入口0℃，运行冻干机，待导热油进出口温度平衡后，持续运行30min以上，考察在0℃保持时，板层温度波动及均匀性。
    设定导热油入口40℃，运行冻干机，导热油进出口温度平衡，持续运行30min以上，考察在40℃保持时，板层温度波动及均匀性。
    局部工艺条件的潜在差异可能与被干燥物放置在冻干机内的不同位置上有关。若存在温度分布不均匀现象，在冻结处理过程中很可能出现冻结率不均，致使部分无法实现完全冻结，导致在干燥过程中也会出现不均匀情况，甚至造成部分产品的温度超过共融温度，导致冻干处理失败。
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